目前浓香型菜籽油市场比较混乱，各企业的加工条件和加工设备不同，产品质量存在差异，现在许多消费者信赖...产品，认为土榨油就是浓香型菜籽油，市场上对浓香型菜籽油的定义存在差别，浓香型菜籽油没有国家标准，均为企业参照国家四级菜籽油制定标准。基于此，青海湖菜籽油价格的小编对浓香型菜籽油的加工技术和质量进行分析。

1浓香型菜籽油的制取

全籽压榨制取浓香型菜籽油工艺流程：油菜籽→清理→磁选→炒籽→压榨→毛油。

(1)原料：要求新鲜、籽粒饱满，选取黄油菜籽、大花油菜籽，色泽浅，分选出未成熟粒、破损粒、霉变粒、陈化粒，水分含量小于等于8%。

(2)清理、去石、磁选：采取振动筛、比重去石机，脱去并肩泥或并肩石及其他植物性杂质，清理后油菜籽含杂量小于等于0.5%，下脚料含油菜籽小于等于1.5%。

(3)炒籽：选用滚筒炒籽机，炒籽温度在150～180℃，排烟温度小于等于240℃，根据原料水分不同，通过无级调速、延长和减少炒籽时间，滞留时间在20min左右。由热风炉提供热量，控制炒籽温度均匀，凭经验掌握火候，菜籽仁发黄即可，不能深黄。

(4)压榨：采取10#螺旋榨油机、95#螺旋榨油机，入榨温度150℃，入榨水分1.5%，机榨饼含油小于等于7%，出饼厚度1.5mm，上方安装油烟罩。采取ZX18型榨油机，入榨温度110～120℃或120～140℃，入榨水分2%～2.3%

脱皮压榨制取浓香型菜籽油

工艺流程：油菜籽→清理→破碎→仁皮分离→炒籽→压榨→毛油。

(1)清理：杂质含量小于等于0.2%。

(2)仁皮分离：皮中含仁小于等于2%，仁中含皮小于等于4%。

浓香型菜籽油

要保持浓香型菜籽油的风味，在精炼过程中不能接触化学试剂，采取低温无水脱胶工艺和低温水化脱胶工艺进行精炼。

低温无水脱胶工艺

工艺流程为：

 (1)澄清：经澄清箱初步除杂，但要保持固体杂质含量为胶质含量的3～5倍，是油脂量的3%～5%。

(2)冷却：在冷却罐内用8℃水循环，搅拌转速15~10r/min，在初期搅拌速度为15r/min，降温时间在24h左右，在油脂温度降到15～20℃，搅拌速度维持在10r/min，保温12～24h，促进胶质颗粒成长均匀。

(3)过滤：用板框过滤机，开始进油量小，利于形成滤饼层，在取样检验过滤油合格后再加大进油量，保持恒温过滤，以保持胶粒稳定。开始过滤的浑浊油返回随后续油一起过滤也可选用1层滤布加1层工业滤纸或脱脂棉、工业树脂，容易过滤。

(4)油泵：选择三缸泵或齿轮泵。

低温水化脱胶

工艺流程为：

 (1)冷却：在过滤后，将油脂温度冷却到40～50℃，泵入水化罐。

(2)水化：在15min内添加5%～10%相同温度的软水，撒5%的压榨饼粉，慢速搅拌20～30min泵入沉降罐后静置。

(3)沉降：在沉降罐中自然温度下沉降20～30d，分离出上层油和下层新的油脚。泵出的成品油的含水和280℃试验需达标。